No ambiente laboratorial e clínico, a precisão não é apenas uma meta operacional, mas um requisito de segurança e conformidade. A confiabilidade de um diagnóstico ou a integridade de uma pesquisa depende diretamente da capacidade dos equipamentos em fornecer resultados exatos e reprodutíveis.

Nesse contexto, a metrologia surge como a ciência fundamental que controla a qualidade das medições. Entretanto, é comum encontrarmos confusões conceituais entre três pilares distintos do cuidado com o parque tecnológico: a calibração, o ajuste e a manutenção.

Embora operem de forma integrada, cada um desses processos possui objetivos, metodologias e resultados específicos perante às normas técnicas e órgãos reguladores. Detalhamos abaixo as diferenças cruciais que sua equipe técnica precisa dominar.

1. Calibração: O Diagnóstico da Precisão

Diferente do que muitos acreditam, a calibração não “conserta” ou “ajusta” um equipamento. Segundo o Vocabulário Internacional de Metrologia (VIM), é a “operação que estabelece, sob condições especificadas, numa primeira etapa, uma relação entre os valores e as incertezas de medição fornecidos por padrões e as indicações correspondentes com as incertezas associadas; numa segunda etapa, utiliza esta informação para estabelecer uma relação visando a obtenção dum resultado de medição a partir duma indicação.”

Em outras palavras, calibrar é basicamente comparar os valores lidos pelo seu equipamento com os valores de um padrão de referência, sempre seguindo criteriosamente o procedimento estabelecido pelas normas técnicas específicas para cada tipo de calibração e instrumento.

E qual é a entrega da calibração?

O objetivo principal da calibração é determinar o erro e a incerteza de medição do instrumento em condições específicas e por meio do Certificado de Calibração ou as vezes chamado também de Relatório de Calibração, materializa-se a entrega da calibração.

A partir dessa entrega do Certificado de Calibração, quanto mais você o analisa tecnicamente, mais benefícios e decisões assertivas terá. Veja alguns pontos fundamentais, dentre outros:

1. Meu equipamento “está saudável” perante o critério de aceitação que determinei? Ou será hora de ajustar ou realizar uma manutenção? Não se esqueça, após ajustes ou manutenções o equipamento deve ser calibrado novamente!

2. Considerando esse Certificado de Calibração, como fica o histórico de resultados e o comportamento desse equipamento (tecnicamente falando, como está a minha deriva)?

3. Preciso reduzir a periodicidade do intervalo da calibração desse equipamento ou posso até ampliar? Não se esqueça de reunir evidências e consultar as Normas específicas que regem sua área, evitando assim problemas em auditorias!

Analisar o certificado de calibração é tão importante quanto calibrar o instrumento. É essa análise que definirá se o seu equipamento está aprovado para uso ou se é hora de ajustá-lo, realizar manutenção ou até mesmo substituí-lo.

2. Ajuste: A Correção do Desempenho

O ajuste é frequentemente confundido com a calibração, mas é uma intervenção posterior. Ajustar é uma operação destinada a fazer com que o equipamento forneça valores que correspondam da forma mais próxima possível ao valor obtido no instrumento padrão utilizado na calibração.

Em termos práticos, se a calibração detectou um erro fora dos limites aceitáveis, o técnico realiza o ajuste para trazer a leitura do equipamento o mais próximo possível do valor nominal do padrão. É a “correção” do sistema de medição.

É importante ressaltar que, sempre que um ajuste é realizado, uma nova calibração deve ser feita logo em seguida. Isso garante que a intervenção seja bem-sucedida e documenta o novo resultado da medição.

3. Manutenção: A Preservação da Integridade Física

Enquanto a calibração foca na medição e o ajuste em diminuir os erros ao máximo, a manutenção foca no hardware. Ela engloba todas as ações técnicas e administrativas destinadas a manter ou recolocar um equipamento em um estado no qual possa desempenhar sua função requerida.

A manutenção pode ser dividida em duas categorias principais na rotina laboratorial:

• Preventiva: Evita que o equipamento pare de funcionar, envolvendo troca de peças com desgaste, lubrificação e limpeza técnica para evitar falhas futuras.
• Corretiva: Reparo de componentes após a ocorrência de uma falha que limite ou impeça o funcionamento do aparelho.

Uma rotina eficiente de manutenção preventiva prolonga a vida útil do ativo e reduz drasticamente as chances de o equipamento falhar durante o uso ou uma calibração, otimizando os custos operacionais do laboratório.

A Sinergia Necessária para a Conformidade

Para uma gestão de excelência, não se escolhe entre um desses processos; eles devem coexistir em um cronograma rigoroso. A manutenção garante que o equipamento esteja fisicamente íntegro, a calibração verifica se ele está medindo corretamente e o ajuste corrige eventuais erros.

A falta de distinção entre esses termos pode levar a erros graves em auditorias de normas como a ABNT NBR ISO/IEC 17025, RDC 502 da Anvisa ou ainda várias outras que regem o seu processo. Entender que um equipamento “calibrado” não é necessariamente um equipamento “ajustado” é o primeiro passo para a segurança jurídica e técnica das suas medições. Investir em um programa de controle da qualidade unindo essa tríade (manutenção, ajuste, calibração) evita o retrabalho, a perda de insumos e, acima de tudo, garante que o paciente ou a pesquisa recebam resultados confiáveis.

Soluções em Metrologia e Assistência Técnica Datamed

A Datamed compreende que a complexidade da metrologia exige um suporte especializado e de alta qualidade. Por isso, oferecemos soluções completas que vão além da distribuição de equipamentos de ponta, englobando todo o ciclo de vida do ativo.

Contamos com uma estrutura de assistência técnica capacitada para realizar manutenções preventivas e corretivas rigorosas, assegurando que seus equipamentos operem sempre em sua máxima performance e dentro das normas vigentes.

Pelos processos validados e peças originais, auxiliamos seu laboratório a manter a precisão necessária para os desafios da ciência moderna. Nossa missão é garantir que a tecnologia seja uma aliada constante da sua produtividade.

Sua gestão de equipamentos está em conformidade com as normas técnicas que regem seus processos?

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